新購買的輸送機想要更好的使用它，需要在使用之前做好輸送機的硫化工藝，輸送帶硫化工藝對于各種輸送帶的生產至關重要。 它對于輸送帶以后的使用壽命有著很重要的作用，下面密封輸送機廠家-張家港金大煒的專業人員來跟大家聊一聊什么是輸送機的硫化工藝？
密封輸送機廠家告訴大家，輸送機的硫化工藝三要素是溫度、壓力和時間，缺一不可。硫化反應是粘接劑通過溶劑揮發，材料縮聚、交聯等化學反應和物理作用，使粘接劑變為固體，并具有一定強度的過程，只有硫化充分，硫化效果才能達到強度要求。
皮帶接頭應達到清潔、干燥、新鮮、活性表面的要求，表面處理合格后應及時粘接。
接頭按皮帶層數剖階梯。在事先拉好的皮帶上劃線，一般皮帶上梯及施膠。階梯層數不應少于度平行四邊形劃線。在劃層，下刀時根據層數盡量不要用力過大劃傷下一層織物層。剝層，把面膠和織物層扒開，在剝完層的階梯面上需要對織物帶要比帆布帶難剝皮。密封輸送機廠家提醒大家，在剝完層的階梯面上需要對織物帶進行織物層處理。
2、涂膠
厚度均勻一致，晾膠需要除去揮發分，無氣泡為止；扣頭時應1次對準位置，并壓平接頭排出空氣，封口、封邊處理。
輸送帶硫化專用膠片。將膠水攪勻并涂刷到階梯層的織物上，待晾到八層干時開始鋪清洗干凈的心膠片，注意一定避免與織物層有間隙防定避免與織物層有間隙防止硫化后產生氣泡，影響硫化質量。密封輸送機廠家提醒大家，為避免此類隱患，可以把膠片撕成膠條。膠漿，膠片放置妥當之后，開始兩皮帶搭接搭接時兩接頭中心線應在一條直線上，開始兩皮帶搭接搭接時兩接頭中心線應在一條直線上，期間要注意偏差。
3、硫化
在滿足壓力為1. 2-1. 5MPa、溫度為140的條件下，保溫40min，可消除內應力，提高粘接強度，硫化后的檢查嚴禁用剝離力進行修整。
密封輸送機廠家提醒大家，這個環節至關重要，溫度、時間、壓力的控制會影響著整個流程是否順利完成。并且需要考慮到環境、氣候等各種因素的影響。
4、蕞后一個階段，主要對皮帶邊緣進行修補。
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